Пеноплекс серый или оранжевый

Экструдированный пенополистирол: имеет ли цвет значение?

На современном рынке теплоизоляционных материалов представлена продукция самых различных производителей экструдированного пенополистирола. И, зачастую, единственным внешним отличием между плитами сходной толщины и размерности является цвет теплоизоляции.

На современном рынке теплоизоляционных материалов представлена продукция самых различных производителей экструдированного пенополистирола. И, зачастую, единственным внешним отличием между плитами сходной толщины и размерности является цвет теплоизоляции. Какую же информацию цвет материала может сообщить потребителю, и является ли он индикатором каких-либо особенных, уникальным технических характеристик утеплителя?

Стоит отметить, что большая часть продукции известных производителей XPS имеет свой фирменный цвет, как правило, яркого, насыщенного оттенка. Тот или иной цвет утеплителя достигается за счет добавления в состав материала специальных красителей в ходе производственного цикла. Фирменный цвет является неотъемлемой частью имиджа бренда, он позволяет потребителю легко отличать продукцию одного производителя от других материалов.

На полках российских строительных магазинов можно найти плиты экструдированного пенополистирола самых различных оттенков: STYROFOAM™ голубого цвета, светло-зеленый TEPLEX, синие плиты Primaplex, ярко оранжевые плиты ПЕНОПЛЭКС®, белый XPS URSA и многие другие.

При этом известно, что цвет материала никаким образом не влияет на качество и технические характеристики плит экструдированного пенополистирола: коэффициенты теплопроводности, водопоглощения, прочности и другие важнейшие параметры, которые зависят исключительно от качества первичного сырья, применяемого оборудования и используемых технологий.

Надежные и проверенные годами успешного сотрудничества поставщики сырья, качественные производственные линии, неукоснительное соблюдение технологий производства материала, тестирование всей получаемой продукции в сертифицированных лабораториях — это необходимые условия для производства качественного материала с хорошими техническими характеристиками.

Между тем, некоторые недобросовестные производители пытаются ввести в заблуждение своих потребителей, презентуя цвет теплоизоляционного материала как его уникальное достоинство и доказательство улучшенных технических параметров.

Так, — производитель экструдированного пенополистирола серого цвета заявляет на своем сайте и в рекламных буклетах, что при производстве плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO «мышиного цвета» используются «наноразмерные частицы углерода, которые снижают теплопроводность материала и повышают его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности»

Между тем, как уже сказано выше, с технологической точки зрения включение в состав материала наноуглерода или каких-либо красящих веществ не может оказывать существенного влияния на технические характеристики материала. В отдельных случаях добавление наноуглерода (нанографита) действительно позволяет снизить коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола до 0,027-0,028 Вт/(м*К), повышая сопротивляемость материала газообмену.

Однако, как показали исследования ряда образцов пенополистирола с наноструктурированным углеродом различных производителей, при фактическом определении теплопроводности плиты при выдержке в нормальных условиях уже через два месяца хранения теплопроводность плиты достигает значений обычных для экструдированных плит 0,032 Вт/(м*К).

Также исследования показали, что в настоящее время ряд производителей не использует концентрат с нано частицами углерода (графита), а выпускает плиту, окрашенную в серый цвет, используя в качестве пигмента обычную сажу. Таким образом, выпуск плит непрезентабельного серого цвета – это один из способов удешевить производственный процесс, поскольку окраска материала данным методом требует значительно меньших затрат по сравнению с окраской в более яркий и насыщенный цвет с помощью специальных красителей.

Неслучайно серый – это излюбленный цвет кустарных, малоизвестных производителей экструдированного пенополистирола. Получить серый оттенок материала можно без использования специальных красителей, за счет добавления в состав материала сажи, вторичного сырья и других отходов, что, разумеется, не может положительно отразиться на качестве получаемого материала.

Подводя итоги, можно отметить, что цвет плит экструдированного пенополистирола не может служить критерием выбора энергоэффективного утеплителя. Выбирая качественную теплоизоляцию, обращайте внимание на подтвержденные исследованиями и сертификатами технические характеристики материала, однородность структуры, правильную геометрию и ровные края плит.

Если же Вы все же решили выбрать теплоизоляционный материал, ориентируясь на его цвет, то обратите внимание, что психологи выявили следующую зависимость между цветом и его влиянием на настроение человека:

Зеленый цвет оказывает успокаивающее, умиротворяющее действие на психику человека. Голубой цвет понижает активность и эмоциональное напряжение, способствует ощущению прохлады. Синий цвет вызывает ощущение расслабленности, покоя, снимает эмоциональное напряжение. Оранжевый цвет вызывает ощущение теплоты, бодрости, веселья, создает хорошее настроение. Серый цвет создает унылое настроение, вызывая апатию и скуку.

Технические характеристики пенопласта

Теплопроводность

Одним из главных положительных свойств пенопласта является его уникальная теплоизолирующая способность. Объяснить это можно тем, что многогранные ячейки пенопласта полностью замкнуты и, следовательно, препятствуют циркуляции воздуха, что не дает проникнуть холоду и сохраняет тепло.

Защита от ветра и звокоизоляция

Причина высокой степени ветрозащиты и звукоизоляции кроется также в ячеистой структуре. Чем больше толщина слоя при монтаже материала, тем лучшей шумоизоляции можно достигнуть в здании.

Благодаря его структуре, ветру очень сложно проникнуть через слой пенопласта уже в 2-3 см.

Низкая гигроскопичность

Конечно по сравнению с другими материалами у пенопласта достаточно низкое влагопоглощение.

Это обусловлено тем, что вода проникает только по отдельным просветам между ячейками. Однако при длительном воздействии времени и холода, этот процесс может стать разрушительным.

Прочность и долговечность

Даже при воздействии негативных факторов пенопласт прослужит около 10 лет, что является немалым сроком.

Выдерживает высокое давление, не деформируясь. Используется даже при постройке взлетных полос для самолетов.

Устойчивость к биологическому и химическому воздействию

Очень устойчив к воздействию на него солей, извести, цемента, краски, лака, различных кислот. Негативное влияние окажут агрессивных химические составы, такие как: растворители, ацетон, скипидар, солярка, дизель, мазут, керосин, спирт и вещества, содержащие в составе животные и растительные масла.

При их воздействии, структура может полностью разрушиться и раствориться. Пенопласт неподходящая среда для размножения микроорганизмов, но при загрязнении они могут там появится.

Простота установки и удобство использования

Материал крайне легок по своему весу и поэтому плиты пенопласта легки в установке и обращении. Можно нарезать на нужные куски, не используя специальных инструментов.

Не нужны средства защиты при работе с ним, потому что пенополистирол является нетоксичным материалом.

Пожаробезопасность

Хотя производители этого продукта уверяют, что он абсолютно пожаробезопасен, это не совсем правда. Конечно, по сравнению с древесиной, температура при которой он загорится будет в два раза выше, а температура самого горения в несколько раз ниже.

Воспламеняется он только при непосредственном контакте с источником огня. Когда воздействие сходит на нет, горение прекращается в течение нескольких секунд. Эти показатели характеризуют его как относительно безопасный стройматериал.

Чем отличается серый пеноплекс от оранжевого

Строительный рынок наполнен массой видов утеплительных материалов. Они бывают рулонные, плитные, засыпные и напыляемые. Так как ассортимент очень большой, то сделать правильный и осознанный выбор бывает сложно. Что говорить, если одних только пеноматериалов есть более 6 видов. Речь идет о Раватерме, Полиспене, Стирексе, Пенофоле, Пеноплексе и Техноплексе. Материалы используются для внутреннего и наружного утепления. А какой материал из них лучше? Для этого нужно разобраться в особенностях каждого материала, его преимуществах и недостатках. Большинство специалистов рекомендуют использовать Пеноплекс или Техноплекс.

Чем они так хороши? Техноплекс или Пеноплекс что лучше? А что, если сравнить их с другими материалами? Именно этим мы и займемся.

Что лучше техноплекс или пеноплекс

В условиях избытка предложений всевозможных видов теплоизоляции выбрать подходящий вариант материала для утепления достаточно сложно. Раватерм, полиспен, стирекс, пенофол, пеноплекс и техноплекс – это лишь часть пеноматериалов, используемых для утепления наружных и внутренних помещений. Правдивой информации о том, что собой представляет современный утеплитель на основе стирольных полимеров, не так много, поэтому многие специалисты предпочитают собирать практические отзывы, что лучше, техноплекс или пеноплекс. Это сложный и трудоемкий путь, поэтому для начала лучше сравнить характеристики и сделать вывод, чем отличается пеноплекс и техноплекс, и в чем между ними разница.

Вспененный полистирол – что это

Пеноплекс выпускается одноименной фирмой. Она создает утеплительный материал по особой технологии: экструдированный полистирол вспенивается под высоким давлением. То же касается технологии создания Техноплекс, если верить открытым источникам. Его производит фирма Технониколь. Что касается остальных подробностей процесса создания утеплителей Пеноплекс и Технониколь, то о них ничего не сообщается. Правда, отрывочные данные наводят нас на следующие мысли:

1. Гранулы полистирола, выступающими основным сырьем, смешиваются с газификатором. Смесь нагревается до высокой температуры и продавливается через мелкие отверстия. При этом гранулы полистирола должны быть высокой очистки.
2. Когда смесь проходит через насадку с микроотверстиями, поток начинает разбиваться на микроскопические нити. При этом происходит вытягивание молекул полимера, которые образуют соединение друг с другом. А благодаря давлению они начинают упрочняться.
3. Когда полипропилен выходит из насадки, он начинает вспениваться и образует пористый материал с тысячами пузырьков маленького размера.

Получается, что по технологии создания нельзя сказать, что лучше Пеноплекс или Технониколь. Они практически одинаковы, различие заключается в составе и прочности. Если верить компании Технониколь, то состав их продукции, а именно Техноплекса, обогащен долей амфорного углерода или графита. В таком случае прокатные валики могут лучше формировать материал конечной формы и толщины.

Итак, Пеноплекс изготавливается методом экструзии. А Техноплекс, благодаря включениям графитных наночастиц, повышает прочность материала, а его коэффициент теплопроводности снижается еще больше. Как первый, так и второй материал безопасен в экологическом плане. Они безопасные и негорючие. Материалы не будут растворяться в воде или в почве.

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Что представляет собой вспененный полистирол

Пеноплекс производится одноименной фирмой по своей оригинальной технологии и представляет собой вспененный под давлением, экструдированный полистирол. Примерно те же данные можно узнать из открытых источников об утеплителе техноплекс, производства компании Технониколь. Подробностей технологического процесса фирмами Технониколь и Пеноплекс не сообщается, но по отрывочным данным можно сделать следующий вывод:

• Гранулированное сырье – полистирол высокой очистки смешивают с газификатором, нагревают до высокой температуры и продавливают через калиброванные микроотверстия;
• При прохождении насадки с несколькими сотнями микроотверстий основной поток полистирола разбивается на микронити, молекулы полимера вытягиваются, образуют между собой связи и одновременно упрочняются давлением;
• В момент выхода из фильер полипропилен дозированно вспенивается и превращается в пористый материал из миллионов мельчайших застывших пузырьков.

Общая картина производства техноплекса и пеноплекса одинакова, но есть небольшие отличия в составе материалов и прочностных характеристиках. По заявлениям компании Технониколь, в состав техноплекса входит небольшое количество аморфного углерода или графита, для того чтобы прокатным валкам было лучше формировать лист необходимой толщины.

Сравнение Техноплекса и Пеноплекса

Кроме вышеперечисленного, в состав материалов входят антиокеслители, стабилизаторы и антиперены, характеризующие материал. Пеноплекс и Техноплекс в чем разница? Давайте сравним технические характеристики материалов, чтобы ответить на этот вопрос:

1. Область использования. Пеноплекс используется для наружной, внутренней, кровельной и дорожной термоизоляции. А вот Техноплекс используется для внутреннего утепления жилых домов.
2. Плотность материала. У Пеноплекса она составляет 25–47 кг/м 3 . А Техноплекс имеет плотность 26–35 кг/м 3 .
3. Группа горючести у Пеноплекса и Техноплекса одинаковая – Г4.
4. Влагопоглащение. Пеноплекс имеет коэффициент водополглощения 0,2–0,4%, а Техноплекс 0,2%.
5. Коэффициент паропроницаемости практически одинаковый, у Пеноплекса он 0,012 мг/(мчПа), у Техноплекс – 0,010 мг/(мчПа).
6. Стоимость – первый можно купить за 90–250 руб./м 2 , а второй за 100–290 руб./м 2 .

Но это не все, что можно сказать о материалах. Давайте сравним некоторые технические характеристики.

Прочность утеплителей

Сравнить изделия по плотности легко, если использовать оборудование для этого. Механическая прочность на сжатие при деформации в 10% у Пеноплекса 35 типа, такая же, что у Техноплекса «XPS30-200 Стандарт». В итоге показатель как для одного материала, так и для другого составляет 250 кПа.

Что касается придела прочности на изгиб, то Пеноплекс имеет показатели в среднем от 0,4 до 0,7 МПа. При сильном изгибе у Техноплекса придел прочности составляет 0,3 МПа. Получается, что первый материал имеет лучшую устойчивость при изгибе, который оказывается на него, поэтому способен выдерживать большие нагрузки. Все сводится к тому, что прочность утеплителя напрямую зависит от его плотности. А у Пеноплекса она выше.

Физические свойства пенопласта

К главным характеристикам пористого полистирола относятся:

• прочность – пенопласт не отличается выдающимися прочностными характеристиками и способен крошиться и ломаться даже при слабом механическом воздействии. Его можно легко повредить при помощи острых предметов или просто ударив по поверхности. Чтобы снизить вероятность разрушения, пенопласт покрывают слоями более твердого материала, равномерно распределяющего внешние нагрузки;
• гибкость – пенополистирол слабо поддается изгибающим воздействиям и может сломаться под ними в любой момент. По этой же причине пенопластовые плиты устанавливают лишь стационарно, избегая любых крутящих нагрузок;
• теплопроводность – наличие в полых капсулах газов (естественных теплоизоляторов) обеспечивает материалу низкий коэффициент теплопередачи. Этому также способствует отсутствие конвекции внутри пор из-за их малого диаметра. Чтобы полностью прогреть кусок пенопласта до заданной температуры, понадобится длительное время;
• склонность к усадке – свободнолежащие плиты из пенополистирола поддаются незначительной усадке, вызванной силой тяжести. Величина усадки составляет 1,5-3 мм в течение шести месяцев. По окончании этого срока естественное уплотнение материала прекращается;
• температурное расширение – при повышении температуры линейные размеры плиты увеличиваются (процесс является обратимым). Численные показатели рас